Системы измерения и видеосистемы

Verification of tube end after cutting or end forming

We’ve developed a new system to properly monitor tubes after cutting or end forming. The system can detect cracks/defects and has a high resolution camera with integrated coaxial front illumination.

For this, we’ve developed a new tool called "Radial thickness" where the user can specify a Min/Max thickness of the tube cross section. The tool returns the current measurement data, OK/NOK, and an angle indicating where the unapproved measurement, e.g. a crack in the tube end, is located.

The equipment can be combined with telecentric profile measurement or other features. The control cabinet has 4 connections for 4 independent cameras and can be controlled via digital I/O’s or any of the most common industrial bus systems such as EtherCAT and Profibus, etc.

Контрольно-измерительная машина для деталей вращения

Данная машина формирует изображение объекта с помощью камеры с однострочной разверткой и телецентрической оптики. Измеренный объект перемещается с помощью шарико-винтовой пары и электрического серводвигателя. Таким образом, можно создать изображение размером до 80 мегапикселей всего за несколько секунд. После сканирования изображение анализируется с помощью стандартного ПО видеопредставления Lantz. Статистика с CP, CPK и средними значениями представлена на экране и может быть легко экспортирована.

Простая загрузка объектов. Просто нажмите кнопку, и верхний центральный купол позволит Вам загрузить/разгрузить машину.

Нажмите здесь для просмотра видео  (download)

Измерение профиля штампованных сторон патрубка

Данный станок включает в себя телецентрическую оптику, что в результате дает равномерную шкалу по всему изображению. При использовании телецентрического освещения данный станок абсолютно невосприимчив к любому свету из окружающей среды. Свободное измерение диаметров, радиуса, углов, расстояний и т.д. и получение статуса ПРИГОДЕН/НЕПРИГОДЕН. Статистика с помощью CP/CPK и все измеряемые величины оперативно представляются на экране и доступны для экспорта в любое время. Простота программирования.

С загрузкой вручную или с помощью автоматического устройства. При обнаружении неисправной детали она удерживается на месте до подтверждения операторами.

Измерение профиля с помощью измерения вращения и длины патрубка

Такой же станок, как представленный выше, но с автоматическим измерением и вращением патрубка для обнаружения отклонений от круглости. Также измеряет отклонение по длине патрубков Д=300-1 500 мм. Просто опустите трубу в V-образный паз, а станок выполнит остальную работу. Хорошие и плохие патрубки выходят из станка с разных сторон.

Нажмите здесь для просмотра видео  (download)

Офисная версия нашей системы измерения профиля

Поставляется с той же камерой и оптикой, что и наши промышленные версии, но с обычным офисным компьютером и без промышленной системы управления по входу и выходу. Программное обеспечение предоставляет такой же вид статистики, что и станки, представленные выше.
Обычно данное оборудование используется в лаборатории для данных статистического контроля процессов.

3D контрольно-измерительная машина для деталей двигателя

Поместите объект для измерения в крепление станка. С помощью высокоскоростного двухкоординатного стола с сервоприводом, двух дальномерных лазеров и двух фотокамер высокого разрешения с телецентрической оптикой данный станок может быстро измерить объект. Результат отображается на экране, и можно выполнить экспорт всей статистики. Автоматическая калибровка при запуске.

Данный станок с программным обеспечением на 100% разработан компанией Lantz Teknik AB. Мы можем предложить специализированные станки для клиента с хорошей экономией в целом.

Нажмите здесь для просмотра видео  (download)

Автоматическое измерение в ячейке с помощью кромковальцовочного оборудования

Это изготовленное на заказ измерительное устройство, установленное на крыше над кромковальцовочным оборудованием. Оба конца патрубка сформированы, и контрольно-измерительная машина подхватывает их непосредственно с погрузчика кромковальцовочного оборудования. Затем станок переходит к выполнению следующего действия:

  • Патрубок продувается с помощью «воздушного ножа» с обоих концов, чтобы убедиться в том, что масло, грязь или похожие вещества не препятствуют измерению
  • Патрубок поворачивается и делается 3-30 снимков с разных углов и с обоих концов
  • Статистика генерируется и сохраняется
  • Патрубок выгружается в месте для одобренных патрубков, а в другом месте выгружаются остальные патрубки
  • Станок ожидает сигналов от устройства для формирования концов о том, что доступен новый патрубок

Нажмите здесь для просмотра видео  (download)