Sistemas de Medição e Visão

Verification of tube end after cutting or end forming

We’ve developed a new system to properly monitor tubes after cutting or end forming. The system can detect cracks/defects and has a high resolution camera with integrated coaxial front illumination.

For this, we’ve developed a new tool called "Radial thickness" where the user can specify a Min/Max thickness of the tube cross section. The tool returns the current measurement data, OK/NOK, and an angle indicating where the unapproved measurement, e.g. a crack in the tube end, is located.

The equipment can be combined with telecentric profile measurement or other features. The control cabinet has 4 connections for 4 independent cameras and can be controlled via digital I/O’s or any of the most common industrial bus systems such as EtherCAT and Profibus, etc.

Máquina de medição para peças torneadas

Esta máquina capta imagens do objecto com uma câmara de digitalização em linha e ópticas telecêntricas. O objecto medido é movido com um fuso de esferas e um servo eléctrico. Desta forma podemos produzir uma imagem até 80 megapixéis em apenas alguns segundos. Após a digitalização da imagem esta é analisada com o software de visão padrão da Lantz. As estatísticas com CP, CPK e as médias, são apresentadas no ecrã e podem ser facilmente exportadas.

Carregamento simples de objectos. Apenas prima um botão e o cone superior central irá elevar-se permitindo-lhe carregar/descarregar a máquina.

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Medição do perfil de terminações de tubos formados

Esta máquina vem com ópticas telecêntricas, o que resulta numa escala uniforme por toda a imagem. Com o uso de iluminação telecêntrica, esta máquina é completamente imune a qualquer luz do meio ambiente. Mede facilmente diâmetros, raios, ângulos, distâncias, etc. e obtém um PASSA/FALHA. As estatísticas com CP/CPK e todos os valores medidos são apresentados ao vivo no ecrã e estão disponíveis para exportação a qualquer momento. Simples de programar.

Carregada manualmente ou por um robot. Quando é detectada uma peça com falha, a peça é mantida no lugar até que os operadores confirmem.

Medição de perfil com rotação e medição do comprimento do tubo

Máquina como acima mas com medição automática e rotação do tubo para detectar desvios circulares. Também mede desvios de comprimento em tubos L=300-1500 mm. Simplesmente largue o tubo numa abertura em V e a máquina irá fazer o resto. Os tubos bons e maus saem da máquina por sítios diferentes.

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Versão de escritório do nosso sistema de medição de perfil

Vem com a mesma câmara e ópticas que as nossas versões industriais mas com um computador de escritório normal e sem o sistema de controlo I/O industrial. O software produz o mesmo tipo de estatísticas que as máquinas acima.
Normalmente estes equipamentos são utilizados num laboratório para controlo SPC.

Máquina de medição 3D para componentes do motor

Coloque o objecto para ser medido na fixação da máquina. Com a ajuda de uma mesa XY conduzida por um servo de alta velocidade, de dois lasers de distância e duas câmaras de alta resolução com ópticas telecêntricas, esta máquina pode medir o objecto rapidamente. O resultado é apresentado no ecrã e todas as estatísticas podem ser exportadas. Calibração automática no arranque.

A máquina com o software é 100% desenvolvida pela Lantz Teknik AB. Podemos oferecer máquinas de medição personalizadas com boa economia total para o cliente.

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Medição automática numa célula com uma máquina de formação de terminações

Esta é uma máquina de medição personalizada montada no tecto acima de uma máquina de formação de terminações. Ambas as extremidades do tubo são formadas e a máquina de medição pega nelas directamente a partir do carregador da máquina de formação de terminações. Então prossegue para fazer o seguinte:

  • O tubo é limpo por sopro com uma “faca de ar” em ambas as extremidades para assegurar que nenhum óleo, sujidade ou semelhante interfira com a medição
  • O tubo é rodado e são tiradas imagens 3-30 em ângulos diferentes, e em ambas as extremidades
  • As estatísticas são geradas e guardadas
  • O tubo é largado numa localização para tubos aprovados e noutra para o resto
  • A máquina aguarda até que a formadora de terminações dê sinal que está disponível um novo tubo

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